로터가 "드래그"하지 마십시오 : HydraPulpers의 효율적인 작동을위한 핵심 코드
로터는 HydraPulper의 핵심 부분입니다. Fuchs 로터는 일반적으로 낮은 일관성 강단에서 사용되며 로터의 성능은 Hydrapulper의 출력과 펄프의 품질에 직접 영향을 미칩니다. 펄퍼의 로터는 "나이프"와 같습니다. 일정 기간 동안 사용되면 둔화됩니다. 펄퍼의 펄프 효과는 점차 감소하고 전력 소비가 상승하며 펄프 효과가 악화되며, 이는 풀퍼의 "나이프"가 "날카로운"것이 필요하다는 것을 나타냅니다.
로터의 수직 갈비뼈와 날개 판의 전면 블레이드가 마모됩니다. 로터가 잠시 동안 사용 된 후, 전류 방울 (정격 전류의 60 - 70% 미만)이 그에 따라 감소합니다. 이것은 로터가 마모되었음을 보여줍니다. 마모 - 저항성 재료 표면은 날개 플레이트 블레이드의 전면 표면과 수직 갈비뼈의 전면에 용접되어 있으며 2 ~ 3 개월 동안 사용 된 후 많은 모서리와 모서리가 둔화됩니다. 로터의 펄프 핑 능력이 감소하고 난류가 감소하여 펄퍼의 출력이 감소하고 펄프의 품질이 감소합니다. 테스트에 따르면 로터를 교체 한 후 펄퍼의 전류는 약 18 - 20%만 증가하고 일관성은 약 15 - 25%만큼 증가합니다.
(로터 교체 전후의 전류 곡선 비교)
로터의 바닥과 하단 나이프가 착용됩니다. 일반적으로 로터의 바닥 나이프와 스크린 플레이트의 하단 나이프 사이에 0. 5 - 1. 5mm의 클리어런스 요구 사항이 있습니다. 이 클리어런스가 보장되면 펄프 핑 능력이 최적입니다. 클리어런스가 너무 커지면 로터와 스크린 플레이트의 바닥에서 펄프가 차단되어 로터와 스크린 플레이트의 마모 속도가 가속화되어 전력 소비가 증가하고 장비를 시작하기가 어렵습니다. 로터가 반년 이상 사용되면 필연적으로 로터 본체에 심각한 손상이 발생합니다. 원래 크기와 기하학적 각도를 보장 할 수 없으므로 후속 수리에 어려움이 생길 수 있습니다. 많은 로터에는 결국 수리 값이 없습니다. (사진에서 60m³ 펄퍼 로터의 바닥 평면은 약 20mm를 착용합니다.)
로터의 전면 각도와 음의 각도가 마모됩니다. 로터의 각 날개 판에는 전면 각도와 2 차 각도가 있습니다. 각도의 크기는 로터의 다른 사양에 따라 달라야합니다. 적절한 2 차 각도는 스크린 플레이트의 청소 능력을 향상시킬 수 있습니다. 로터의 바닥 표면이 마모되면 전체 2 차 각도가 변하고 스크린 플레이트의 세척 능력이 감소합니다.
로터의 균형. 로터를 수리 한 후에는 균형을 유지해야합니다. 일부 제조업체에는 특수 장비와 도구가 없으므로 로터의 균형을 맞추지 않거나 균형이 표준에 맞지 않으므로 과도한 불균형이 발생합니다. 설치 및 사용 후 작업이 불안정하고 전류는 크게 변동하며 전송 부품, 베어링 및 감속기에 큰 손상이 발생합니다.
로터의 유지 보수는 매우 전문적입니다. 많은 제지 공장은 비용이나 시간을 절약하기 위해 기계에서 제거 된 후 로터를 수리하거나 수리 할 수없는 비 전문 공장을 찾은 후 로터를 수리하기 위해 공장 유지 보수 근로자를 준비합니다. 로터의 각도, 치수 및 재료는 보장하기가 어렵습니다. 또한, 로터 본체의 다른 재료에 따르면, 유지 보수 용접 재료의 선택 및 용접 전류의 크기는 로터의 수리 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 수리 후, 로터는 전혀 표준에 맞지 않기 때문에 많은 제지 공장이 펄퍼의 유지에 많은 비생산적인 노력을 기울였습니다.
로터를 올바르게 사용하고 유지하면 서비스 수명이 15 년 이상에 도달 할 수 있습니다. 따라서 제지 공장은 로터의 유지 보수에 큰 중요성을 부여해야합니다. 첫째, 완전한 유지 보수 시스템을 설정해야합니다. 매일 작동하는 동안 전류, 출력 및 펄프 품질과 같은 풀퍼의 다양한 작동 매개 변수를 면밀히 모니터링하십시오. 이상이 발견되면 제 시간에 기계를 멈추고 로터의 마모 조건을 확인하십시오. 마모 된 부품의 수리 및 균형 검증을 포함하여 로터에서 종합 검사 및 유지 보수를 정기적으로 수행합니다. 둘째, 수리를 위해 전문 유지 보수 팀 또는 자격을 갖춘 제조업체를 선택하고 적절한 유지 보수 프로세스 및 재료를 사용하고 운영 표준을 엄격히 준수하십시오. 이런 식으로만 로터의 서비스 수명이 효과적으로 확장 될 수 있으며, 풀퍼의 효율적이고 안정적인 운영이 보장되고 생산 비용이 줄어들며 제지 공장의 경제적 이점과 시장 경쟁력이 향상 될 수 있습니다. 신속한 장비 업그레이드의 현재 상황에서, 성능을 극대화하기 위해 주요 장비 구성 요소의 합리적인 유지 보수는 의심 할 여지없이 기업의 지속 가능한 개발의 중요한 부분입니다.
(수리 전후 여우 로터 사진)
