가열 스크류 컨베이어

 

농축된 분쇄 목재 펄프와 기타 펄프를 MCMixer로 이송하는 데 사용되며, 동시에 펄프를 가열하고 표백액을 추가합니다.

 

 

• 최적화된 스크류 블레이드는 HC펄프가 양호한 느슨한 상태로 원활하게 운반될 수 있도록 보장하며, 펄프를 균일하게 가열하는 데 유리합니다.
• 가열 장치 레이아웃은 합리적이며, 특수 설계된 백스테핑 나선형 발데를 구성하여 펄프가 백스테핑 나선형 발데를 설계할 수 있도록 보장합니다.
• 주파수 변환 제어를 통해 다른 장비에 맞게 기능을 쉽게 조정할 수 있습니다.

 

 

1.나사축

일반적으로 특수 열처리 공정을 거친 고품질 합금강으로 제작됩니다. 이 합금강은 매우 높은 강도와 ​​경도를 가지고 있어 장기 작동 중에 상당한 토크와 마모를 견딜 수 있습니다.

스크류 블레이드는 정밀하게 설계 및 가공되었습니다. 그 모양과 피치는 운반되는 재료의 특성과 운반량에 따라 최적화되어 효율적이고 안정적인 펄프 운반을 보장하고 막힘이나 역류를 방지합니다.

나사 축의 표면에는 경질 크롬 도금이나 폴리머 내마모성 재료 적용과 같은 특수 코팅 처리를 거쳐 내마모성과 내부식성을 더욱 향상시키고 사용 수명을 연장할 수 있습니다.

 

2. 주택

고품질 스테인리스 스틸로 제작되어 내식성, 내산화성이 뛰어나 습기가 많고 온도가 높은 제지 환경에서도 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.

하우징의 내부에는 우수한 단열층이 장착되어 있으며, 일반적으로 세라믹 섬유나 암면과 같은 고온 내성 단열재로 구성됩니다. 이러한 단열재는 열 손실을 효과적으로 줄이고 에너지 활용 효율성을 높이며 운영 비용을 낮춥니다.

하우징의 두 끝은 입구와 출구에 단단히 연결되어 있으며, 연결부에는 펄프 누출과 외부 불순물 유입을 방지하기 위한 밀봉 장치가 설치되어 있습니다.

 

3.가열장치

저항선이나 전자기 가열 코일과 같은 진보된 전기 가열 요소가 될 수 있으며, 빠르고 균일하게 열을 생성할 수 있습니다. 또는 증기 열 교환을 통해 펄프를 가열하는 효율적인 증기 가열 코일이 될 수 있습니다.

 

가열 요소 또는 코일은 컨베이어 내부에 고르게 분산되어 펄프가 운반 과정 중에 포괄적이고 균일하게 가열되고 온도가 공정 요구 사항에 도달할 수 있도록 합니다.

 

정밀한 온도 센서와 실시간으로 가열 온도를 모니터링하고 조절할 수 있는 온도 제어 시스템을 탑재하여 가열 안정성과 정확성을 보장합니다.

 

4.입구 및 출구

입구는 넓고 합리적으로 설계되며, 종종 깔때기나 경사진 파이프 모양입니다. 이를 통해 농축된 분쇄 목재 펄프와 기타 펄프 유형을 컨베이어 내부로 부드럽고 빠르게 유입하여 축적과 막힘을 방지할 수 있습니다.

 

입구에는 펄프가 컨베이어 내부에 미치는 영향을 완화하고, 장비를 보호하고, 공급의 균일성을 보장하기 위해 완충 장치나 가이드 플레이트가 설치되어 있을 수 있습니다.

 

배출구는 일반적으로 플랜지 연결이나 퀵 커플링을 통해 고농도 믹서에 단단하고 밀봉되게 연결되어 펄프가 정확하고 누출 없이 믹서로 이송되도록 보장합니다.

 

5. 전송 시스템

다양한 작업 조건에서 운반 요구 사항을 충족할 수 있는 충분한 전력 출력을 제공할 수 있는 고성능 모터로 구성됩니다. 모터에는 일반적으로 속도 조절 기능이 있어 생산 공정의 변화에 ​​따라 운반 속도를 유연하게 조정할 수 있습니다.

 

감속기는 모터의 높은 회전 속도를 스크류 축에 필요한 적절한 회전 속도로 변환하고 상당한 토크 출력을 제공하여 스크류 축의 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.

 

커플링은 모터와 감속기, 감속기와 나사 축을 연결하는 데 사용됩니다. 버퍼 및 충격 흡수 장치 역할을 하면서 동력을 효과적으로 전달하여 변속 시스템의 다양한 구성 요소를 보호합니다.

 

6. 표백액 주입 시스템

정밀한 계량 펌프와 주입 장치로 구성되어 있어 공정 요구 사항에 따라 표백액의 첨가량을 정확하게 제어하여 표백액과 펄프가 완전히 혼합되도록 보장합니다.

 

계량 펌프는 가변 주파수 속도 조절이나 펄스 제어와 같은 고급 제어 기술을 채택하여 고정밀 유량 조절이 가능합니다.

 

주입 장치의 설계로 표백액이 펄프에 균일하게 분포되어 표백 효과와 반응 효율이 ​​향상됩니다.

 

 

1. 공급: 농축된 분쇄 목재 펄프 및 기타 펄프 유형은 입구에서 특정 운반 장비 또는 파이프를 통해 가열 스크류 컨베이어 내부로 들어갑니다. 공급 과정에서 펄프는 중력의 작용과 운반 장비의 밀어내는 힘으로 컨베이어의 시작 부분을 빠르게 채웁니다.

 

2. 수송: 스크류 샤프트는 전달 시스템의 구동 하에서 균일하게 회전합니다. 회전하는 스크류 블레이드와 펄프 사이에 발생하는 마찰력과 추력은 컨베이어의 하우징을 따라 펄프를 앞으로 밀어냅니다. 스크류 블레이드의 지속적인 밀기 작용으로 인해 펄프는 안정적인 흐름 상태를 형성하고 점차적으로 출구 쪽으로 수송됩니다.

 

3. 가열: 펄프 운반 과정에서 가열 장치가 작동을 시작합니다. 전기 가열 요소 또는 증기 가열 코일에서 생성된 열은 열 전도 및 복사를 통해 펄프로 전달되어 펄프 온도가 점차 상승합니다. 온도 센서는 펄프 온도를 실시간으로 모니터링하고 데이터를 온도 제어 시스템으로 다시 공급합니다. 온도 제어 시스템은 설정된 온도 값에 따라 가열 전력 또는 증기 흐름을 자동으로 조정하여 펄프가 미리 정해진 가열 온도에 도달하도록 합니다.

 

4. 표백액 주입: 펄프가 컨베이어 내에서 특정 위치에 도달하면 표백액 주입 시스템이 활성화됩니다. 계량 펌프는 사전 설정된 유량으로 표백액을 주입 장치로 정확하게 전달합니다. 주입 장치는 표백액을 펄프에 균일하게 분사하여 표백액과 펄프의 철저한 접촉 및 혼합을 보장합니다. 가열 및 교반 작용 하에서 표백액은 펄프의 섬유와 화학 반응을 일으켜 표백 목적을 달성합니다.

 

5. 배출: 가열 및 표백액 처리를 거친 펄프는 최종적으로 스크류 샤프트의 밀어내는 힘에 의해 배출구에서 배출되어 후속 공정 처리를 위해 고농도 믹서로 들어갑니다.

 

 

1. 효율적인 수송: 단시간 내에 고농도 믹서에 많은 양의 펄프를 안정적이고 지속적으로 수송하여 생산 효율성을 향상시킵니다.

 

2. 정밀한 온도 제어: 고급 온도 제어 시스템으로 펄프를 정확한 온도까지 가열하여 공정 요구 사항을 충족하고 표백 효과와 제품 품질을 보장합니다.

 

3. 균일한 혼합: 표백액 주입 시스템과 스크류 샤프트의 교반 동작은 표백액과 펄프의 철저하고 균일한 혼합을 보장하여 화학 반응의 효율성과 일관성을 향상시킵니다.

 

4. 높은 신뢰성: 구조가 견고하고 작동이 안정적이며 유지 관리가 간단합니다. 혹독한 제지 생산 환경에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.

 

5. 고도의 자동화: 전체 제지 생산 라인의 제어 시스템과 통합하여 자동화 작업을 달성하고, 수동 개입을 줄이고 생산의 정확성과 안정성을 향상시킵니다.

 

 

유형	ZLS1	ZLS2	ZLS3	ZLS4
나사의 직경:mm	Φ500	Φ600	Φ700	Φ800
일관성 처리:%	30-35
생산능력 :t/d	40-70	80-120	140-170	180-230
(길이×너비×높이):mm	7.5	15	22	30

 

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