이봐! Sieves 공급 업체로서 저는 고객이 체로를 맞춤화하도록 돕는 경험을 공평하게했습니다. 언뜻보기만큼 간단하지 않습니다. 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 따라서 바로 뛰어 들어 체를 사용자 정의 할 때 고려해야 할 사항에 대해 이야기합시다.
재료 호환성
우선, 체가 처리 할 재료에 대해 생각해야합니다. 재료가 다른 특성을 가지며, 이러한 특성은 체의 성능과 수명에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 모래 나 자갈과 같은 거친 재료를 다루는 경우 거칠고 마모 된 내성 재료로 만든 체가 필요합니다. 스테인레스 스틸은이 경우 너무 빨리 마모하지 않고 끊임없는 마모를 견딜 수 있기 때문에 인기있는 선택입니다.
반면에 식품이나 제약을 선별하는 경우 독성이없고 관련 위생 표준을 충족하는 재료가 필요합니다. 그러한 상황에서는 식품 - 등급 스테인레스 스틸 또는 나일론과 같은 재료가 일반적으로 사용됩니다. 소모품과 접촉하기에 안전하며 오염을 방지하기 위해 쉽게 청소할 수 있습니다.
입자 크기와 모양
분리하려는 입자의 크기와 모양은 중요한 요소입니다. 원하는 크기의 입자 만 통과 할 수 있도록 체 개구부의 크기가 올바르게 크기를 조정해야합니다. 개구부가 너무 커지면 정확한 분리가 발생하지 않으며 너무 작 으면 체를 쉽게 막을 수 있습니다.
구형 입자의 경우 적절한 체 개방 크기를 결정하는 것이 비교적 간단합니다. 그러나 불규칙한 모양의 입자를 다룰 때 상황이 조금 더 복잡해집니다. 원하는 분리를 달성하기 위해 최고의 체 개방을 파악하기 위해 일부 테스트를 수행해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 길쭉한 입자는 입방 또는 벗겨진 접근법에 비해 다른 접근법이 필요할 수 있습니다.
용량 요구 사항
얼마나 많은 재료를 처리해야합니까? 이것은 체를 사용자 정의 할 때 중요한 질문입니다. 볼륨 생산 라인이 많으면 용량이 큰 체가 필요합니다. 더 큰 체의 영역은 일반적으로 더 많은 재료가 주어진 시간에 통과 할 수 있음을 의미합니다. 그러나 재료가 체에 공급되는 속도도 고려해야합니다. 공급 속도가 너무 높으면 체가 효율적으로 처리되지 않아 분리 효율이 감소하고 잠재적 인 막힘이 발생할 수 있습니다.
반면에서 생산량이 낮 으면 더 작고 소형 체가 충분할 수 있습니다. 그것은 당신에게 공간과 에너지를 절약 할 수 있으며, 또한 더 많은 비용 - 효과적입니다.
운영 조건
체가 작동하는 환경은 중요한 역할을합니다. 온도, 습도 및 화학 물질의 존재는 모두 체의 성능과 내구성에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 높은 온도 환경에서 체의 재료가 팽창하여 개구부의 크기를 변경할 수 있습니다. 상당한 변형없이 온도를 견딜 수있는 재료를 선택해야합니다.
수술 영역이 습한 경우, 특히 체이 금속으로 만들어진 경우 부식의 위험이 있습니다. 이 경우 부식 - 내성 코팅 또는 비 금속 물질로 만든 체를 고려할 수 있습니다. 화학 물질이 존재하는 경우 체를 손상시킬 수있는 화학 반응을 피하기 위해 체 재료가 화학 물질과 호환되도록해야합니다.
체 설계 및 구성
체의 디자인은 성능에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 평평한 체, 원형 체, 진동 체와 같은 다양한 유형의 체 디자인이 있습니다. 각 디자인에는 고유 한 장점과 단점이 있으며 선택은 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
예를 들어, 진동 체는 미세한 입자를 분리하는 데 매우 효과적 일 수 있습니다. 진동은 막힘을 방지하고 체를 통한 재료의 흐름을 향상시키는 데 도움이됩니다. 당신은 다음과 같은 훌륭한 진동 체 옵션을 찾을 수 있습니다.종이 기계 진동 스크린우리 웹 사이트에서.
체 디자인의 또 다른 측면은 Sieve Openings의 구성입니다. 단일 레이어 체 또는 멀티 층 체를 가질 수 있습니다. 멀티 층 체를 사용하면 한 번에 입자를 다른 크기 분획으로 분리 할 수 있으므로 일부 응용 분야에서 매우 효율적일 수 있습니다. 그만큼섬유 순 화면높은 성능 분리를 제공 할 수있는 독특한 디자인을 가진 체의 좋은 예입니다.
유지 보수 및 청소
유지 보수와 청소를 잊지 마십시오. 청소하거나 유지하기 어려운 체는 장기적으로 많은 두통을 일으킬 수 있습니다. 청소 및 검사를 위해 쉽게 분해 될 수있는 체를 원합니다. 체 표면에 쌓일 수있는 끈적 끈적하거나 더러운 재료를 다루는 경우 특히 중요합니다.
일부 체는 자체 청소 메커니즘과 함께 제공되며, 실시간 절약 가능합니다. 예를 들어, 일부 진동 체에는 브러시 또는 에어 제트 시스템이 구축되어 체의 개구부를 깨끗하게 유지하는 데 도움이됩니다.
비용
마지막으로 비용은 항상 요인입니다. 예산의 요구 사항과 균형을 맞춰야합니다. 가장 저렴한 옵션을 찾으려고 유혹 할 수 있지만, 품질이 낮은 체가 잘 수행되지 않거나 오래 지속되지 않을 수도 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.
유지 보수 비용, 교체 부품 및 에너지 소비 비용뿐만 아니라 초기 구매 비용을 고려해야합니다. 더 나은 성능과 내구성을 가진 더 비싼 체은 장기적으로 더 나은 투자 일 수 있습니다.
그래서, 당신은 그것을 가지고 있습니다! 이들은 체를 사용자 정의 할 때 고려해야 할 주요 요인입니다. 당신이 맞춤형 체를 위해 시장에 있다면, 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 요구에 대한 완벽한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다. 소규모 제작자이든 규모의 대규모 산업 운영이든, 우리는 귀하의 요구 사항을 충족 할 수있는 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다.
참조
- ASTM 국제. (nd). 체 및 체 분석과 관련된 표준 용어. ASTM 웹 사이트에서 검색했습니다.
- Perry, RH, & Green, DW (Eds.). (1997). 페리의 화학 엔지니어 핸드북. 맥그로 - 힐.
