스크린 바스켓은 펄프 및 종이 제조, 폐수 처리 및 식품 가공을 포함한 다양한 산업 스크리닝 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 스크린 바스켓 공급 업체로서 스크린 바구니가 오작동하는 수많은 인스턴스를 만났습니다. 이러한 오작동의 이유를 이해하는 것은 그들을 방지하고 선별 장비의 효율적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 이 블로그 게시물에서는 화면 바구니 오작동의 일반적인 이유를 탐색하고이를 해결하는 방법에 대한 통찰력을 제공합니다.
1. 마모
스크린 바스켓 오작동의 주요 이유 중 하나는 마모입니다. 시간이 지남에 따라 스크린 바스켓과 스크린이있는 재료 사이의 지속적인 접촉으로 바구니 표면이 마모 될 수 있습니다. 이것은 채굴 또는 재활용 산업과 같이 스크리닝 된 재료가 연마적인 응용 분야에서 특히 일반적입니다.
- 연마재: 연마 재료가 스크린 바구니를 통과하면 점차적으로 와이어 또는 천공을 침식하여 바구니의 효과를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 모래 선별 작업에서, 모래 입자의 날카로운 가장자리는 스크린 표면에 상당한 마모를 유발할 수 있습니다.
- 높은 유량: 스크린 재료의 높은 유량도 마모를 가속화 할 수 있습니다. 고속으로 바스켓을 통과하는 재료의 힘은 스크린 구조에 기계적 응력을 유발하여 조기 고장을 일으킬 수 있습니다.
마모를 완화하려면 고품질의 마모 - 내성 재료로 만든 스크린 바스켓을 선택하는 것이 중요합니다. 또한 정기적 인 검사 및 유지 보수는 초기 마모 징후를 식별하고 적시 교체를 허용하는 데 도움이 될 수 있습니다.
2. 막힘
막힘은 스크린 바스켓 오작동으로 이어질 수있는 또 다른 일반적인 문제입니다. 스크린 바스켓의 개구부가 차단되면 바구니를 통한 재료의 흐름이 제한되어 스크리닝 공정의 효율이 줄어 듭니다.
- 섬유질 재료: 펄프 및 종이와 같은 산업에서는 섬유질 재료가 화면 개구부에 쉽게 얽히게되어 막힘을 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 펄프의 긴 섬유는 화면을 통해 물과 다른 재료의 흐름을 차단하는 매트를 형성 할 수 있습니다.
- 끈적 끈적한 물질: 폐수 처리의 일부 유형의 식품 또는 슬러지와 같은 끈적 끈적한 특성을 가진 재료는 스크린 표면에 부착되어 개구부를 막을 수 있습니다. 이것은 스크리닝 용량을 줄일뿐만 아니라 화면에서 재료의 고르지 않은 분포를 초래할 수 있습니다.
막힘을 방지하기 위해, 적절한 사전 - 재료의 처리가 효과적 일 수 있습니다. 예를 들어, 펄프 및 제지 산업에서, 스크리닝 공정 전에 디플레이커 또는 기타 섬유 - 분리 장비를 사용하면 섬유질 얽힘의 가능성을 줄일 수 있습니다. 또한 수동으로 또는 자동화 된 청소 시스템을 사용하는 스크린 바스켓의 정기적 인 청소는 개구부를 깨끗하게 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
3. 화학 부식
화학적 부식은 스크린 바구니, 특히 스크린 재료 또는 주변 대기에 부식성 물질이 포함 된 환경에서 크게 손상 될 수 있습니다.
- 산성 또는 알칼리성 환경: 화학 제조 또는 금속 가공과 같은 산업에서 산성 또는 알칼리성 용액의 존재는 스크린 바스켓의 금속 성분을 부식시킬 수 있습니다. 예를 들어, 금속이 산으로 처리되는 산세 공정에서, 금속 조각을 산 용액으로부터 분리하는 데 사용되는 스크린 바스켓은 부식 될 수있다.
- 산화: 산소와 수분에 노출되면 특히 철 또는 기타 산화성 금속으로 만들어진 경우 스크린 바구니 재료의 산화를 유발할 수 있습니다. 산화는 바구니의 구조를 약화시키고 구멍이나 균열로 이어질 수 있습니다.
화학 부식과 싸우기 위해서는 스크린 바스켓에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 스테인레스 스틸은 부식에 대한 높은 저항으로 인해 인기있는 선택입니다. 또한 보호 코팅 또는 마감재를 적용하면 바구니의 부식 저항이 더욱 향상 될 수 있습니다.
4. 부적절한 설치
화면 바구니의 부적절한 설치는 마모, 진동 및 조기 실패를 포함한 다양한 문제로 이어질 수 있습니다.
- 잘못된 정렬: 스크린 바스켓이 스크리닝 장비 내에서 제대로 정렬되지 않으면 바스켓에 고르지 않은 응력 분포가 발생할 수 있습니다. 이로 인해 특정 지역에서 조기 마모가 발생하여 궁극적으로 바구니 고장이 발생할 수 있습니다.
- 느슨한 피팅: 설치 중 느슨한 피팅은 화면 바스켓이 작동 중에 과도하게 진동 할 수 있습니다. 이 진동은 바구니 자체뿐만 아니라 선별 장비의 다른 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.
적절한 설치를 보장하려면 제조업체의 설치 지침을 신중하게 따라야합니다. 또한, 훈련 된 기술자는 오류의 위험을 최소화하기 위해 설치 프로세스에 참여해야합니다.
5. 기계적 손상
설치 또는 작동 중 부적절한 취급과 같은 다양한 요인으로 인해 기계적 손상이 발생하거나 외국 물체의 영향으로 인해 발생할 수 있습니다.
- 외국 대상으로부터의 영향: 일부 산업 환경에서는 외국 물체가 실수로 스크리닝 시스템에 들어가서 화면 바구니와 충돌 할 수 있습니다. 예를 들어, 채굴 작업에서, 암석 또는 기타 큰 잔해는 스크린 프로세스 전에 제대로 제거되지 않으면 스크린 바구니를 손상시킬 수 있습니다.
- 부적절한 취급: 설치 또는 유지 보수 중 대략적인 취급은 화면 바구니에 기계적 손상을 일으킬 수 있습니다. 바구니를 떨어 뜨리거나 잘못 처리하면 구부러진 와이어 또는 기타 구조적 손상이 발생할 수 있습니다.
기계적 손상을 방지하려면 외국 물체가 선별 시스템에 들어가는 것을 방지하기 위해 적절한 안전 조치가 마련되어야합니다. 또한 설치 및 유지 보수 중에 화면 바스켓을 신중하게 처리하는 것이 필수적입니다.
6. 잘못된 설계 또는 사양
애플리케이션에 대한 잘못된 설계 또는 사양이있는 화면 바스켓을 사용하면 오작동으로 이어질 수 있습니다.
- 부적절한 오프닝 크기: 스크린 바스켓의 개구부 크기가 스크린이있는 재료에 비해 너무 크거나 작 으면 비효율적 인 스크리닝이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 개구부 크기가 너무 크면 미세 입자가 원하는 재료와 함께 통과 할 수있어 스크린 제품의 품질이 줄어 듭니다.
- 잘못된 재료 선택: 특정 응용 프로그램의 잘못된 자료로 만든 화면 바스켓을 선택하면 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 높은 온도 스크리닝 공정에서 고온에 저항하지 않는 재료로 만든 바스켓을 사용하면 바구니가 변형되거나 실패 할 수 있습니다.
화면 바스켓을 선택할 때는 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 적절한 설계 및 사양을 결정하는 데 도움이되는 지식이 풍부한 공급 업체와 긴밀히 협력하는 것이 중요합니다.
7. 과부하
너무 많은 재료를 스크리닝 시스템에 공급하여 화면 바스켓에 과부하가 걸리면 오작동이 발생할 수 있습니다. 스크린 바스켓이 과부하되면 재료는 개구부를 효율적으로 통과 할 수 없어 바구니 구조의 막힘과 응력이 증가합니다.
- 과도한 공급 속도: 지속적인 스크리닝 과정에서 재료의 공급 속도가 너무 높으면 스크린 바스켓이 볼륨을 처리하지 못할 수 있습니다. 이로 인해 화면 표면에 재료가 축적되고 스크리닝 효율이 줄어 듭니다.
- 잘못된 재료 분포: 스크린 바스켓의 재료의 고르지 않은 분포는 또한 특정 지역의 과부하에 기여할 수 있습니다. 이로 인해 해당 지역에서 조기 마모와 실패가 발생할 수 있습니다.
과부하를 피하려면 재료의 공급 속도를 제어하고 화면 바구니의 균일 한 분포를 보장하는 것이 중요합니다. 적절한 장비 설계와 흐름 제어 장치 사용을 통해 달성 할 수 있습니다.
화면 바구니 오작동 해결
화면 바구니 공급 업체로서 이러한 일반적인 오작동을 해결하기위한 다양한 솔루션을 제공합니다. 마모를 위해, 우리는 [특정 마모 - 저항성 재료]와 같은 고급 마모 - 저항성 재료로 만든 스크린 바구니를 제공합니다. 우리 팀은 또한 특정 응용 프로그램을 기반으로 적절한 자료를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
막힘을 방지하기 위해, 우리는 막힘에 덜 쉬운 혁신적인 디자인과 스크리닝 프로세스에 통합 될 수있는 청소 시스템을 갖춘 스크린 바구니를 제공합니다. 화학적 부식의 경우, 우리는 스크린 바구니의 수명을 보장하기 위해 다양한 부식 - 저항성 재료 및 코팅을 사용할 수 있습니다.
설치와 관련된 문제의 경우 기술 지원 팀은 적절한 설치 절차에 대한 지침을 제공하고 필요한 경우 사이트 설치 서비스를 제공 할 수 있습니다. 또한 설계 및 사양과 관련하여 고객과 긴밀히 협력하여 요구 사항을 이해하고 맞춤형 스크린 바스켓 솔루션을 제공합니다.
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참조
- John Doe의 "산업 선별 기술"
- Jane Smith의 "Screening Equipment Handbook"
- 펄프 및 종이 스크리닝, 폐수 처리 선별 검사 및 식품 가공 스크리닝에 대한 업계 보고서.
